Introduktion till svaveldioxidtestkammaren och dess tillämpningar

Orsakar SO2 korrosion?

Svaret är ja. Svaveldioxid (SO2) är en vanlig och relativt enkel svaveloxid och en av de största luftföroreningarna. Det har stark korrosivitet och reagerar med homogena material för att bilda saltämnen för att korrodera materialets yta och sönderdela materialet till partiklar, vilket så småningom orsakar att materialet åldras, går sönder och skadas, och påverkar även fixturernas prestanda. I en sur miljö kommer korrosiviteten hos svaveldioxid sannolikt att snabbt förstöra alla komponenter på metallstrukturen och orsaka irreversibel skada i processen. Därför är det nödvändigt att övervaka koncentrationen av svaveldioxid i realtid inom det industriella området, och provkammare för svaveldioxid spelar en oersättlig roll i denna upptäckt.

Arbetsprincipen för testkammaren för svaveldioxid:

Genom att använda svaveldioxidgas, accelerera korrosion vid en viss temperatur för att testa graden av förstörelse av material eller produkt inom en viss tidsperiod. Testkammaren för svaveldioxid kan användas för att testa korrosionsbeständigheten hos material och deras skyddande skikt, och även för att testa motståndet hos elektroniska komponenter, metallmaterial och skyddsskikt och industriprodukter mot svaveldioxidkorrosion. Produkterna som används för detta test är huvudsakligen mekaniska delar, elektroniska komponenter, metallmaterial och deras skyddande lager, samt industriprodukter. Genom att använda provkammare för svaveldioxid, kan vi effektivt utvärdera korrosionsbeständigheten hos material och tillhandahålla en pålitlig grund för korrosionsförebyggande av material.

Funktioner av svaveldioxidtestkammaren:

Testkammaren för svaveldioxid är ett effektivt verktyg för att testa materialens korrosivitet. Den använder svaveldioxidgas vid en specifik temperatur för att studera graden av skada på material eller produkter orsakade av korrosion. Testkammare för svaveldioxid kan användas för att testa korrosionsbeständigheten hos material och kvaliteten på skyddsskiktet, och även produkters motståndskraft mot svaveldioxidkorrosion. Förutom att testa korrosionsbeständigheten hos mekaniska delar, elektroniska komponenter och metallplattor, kan den också användas för gaskorrosionstest av industriprodukter.

Fördelar med svaveldioxidtestkammare:

1. Dörrens kantkåpa kan säkerställa enhetens utseende och bekvämlighet när dörrlåset öppnas;
2. Dörren till kammaren är gjord av genomskinligt material så att tillståndet för proverna tydligt kan ses under testet.
3. Gasfilteranordningen eliminerar effektivt föroreningen av utomhusluften;
4. Kammarkroppen är svetsad med hög temperatur för att vara korrosionsbeständig, lätt att rengöra och läckagefri;
5. PID-temperaturregulatorn gör felet på utrustningen inom plus eller minus 0.1 grad;
6. Det finns också flera skyddssystem som elektroniskt och mekaniskt övertemperaturskydd, vilket gör utrustningen säkrare och pålitligare.

Svaveldioxidtestkammare SQ 010 

Miljökrav för användning av testkammare för svaveldioxid:

När du använder svaveldioxidtestkammaren, var uppmärksam på att kontrollera dess miljöförhållanden. Den optimala temperaturen är mellan 15 ℃ och 28 ℃, med en relativ luftfuktighet på högst 85 %; inga starka vibrationer, direkt solljus eller strålning från strålningsvärmekälla, och inget starkt luftflöde runt omkring. På den tiden, den provkammare för svaveldioxid bör placeras stabilt och hållas horisontellt och lämna tillräckligt med utrymme för underhåll och andra operationer.

Punkter att notera vid användning av svaveldioxidtestkammaren:

1. Slå inte på strömbrytaren innan du fyller på vattnet, annars kan värmeelementet skadas;
2. När trycket på cylindern är mindre än 0.2 MPa, bör den bytas ut i tid;
3. CO2-sensorn måste justeras i en fuktig miljö, så det bör finnas sterilt vatten i luftfuktaren;
4. När den endast används som en inkubator med konstant temperatur måste CO2-kontrollsystemet vara stängt;
5. Var försiktig när du rengör provkammare för svaveldioxid, rör inte sensorn, omrörarpropellern och andra komponenter;
6. När den inte används under en längre tid bör fukten i arbetsrummet avlägsnas och glasdörren öppnas för ventilation 24 timmar före stängning;
7. Vid hantering, ta först ut galler och luftfuktare i arbetsrummet, för att inte skada glasdörrskomponenterna på grund av skakning.